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“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
2024年1月11日 作为钢厂一种产量大、温度高、资源化利用潜力大的二次资源，国外钢渣的利用主要有以下两个途径：一种是回收渣钢或磁选粉，并在钢厂内循环；另一个途径是尾 2015年12月28日 本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用回收有价元素后将余渣直接制成高附加值的有价材料的工艺流程，来进行熔融态钢渣的全面回收 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on ...
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转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践
2018年7月27日 钢渣的热能回收利用，是目前国内外冶金企业关注的焦点。. 八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法，实践结果表明，通过梯 2019年10月20日 为推动钢渣及尾渣的深度利用，中国金属学会协同中国废钢铁应用协会、中冶建筑研究总院共同开展了一次钢渣处理及综合利用情况的实地调研。. 根据已掌握的 抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于 ...
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【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得
2021年2月3日 近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全 2023年7月11日 新一代钢渣处理系统，实现了钢渣处理过程的余热回收，同时具有系统流程短、能耗低、智能化的特点，大幅提升了钢渣处理系统各项性能指标，降低了系统占地空 中冶环保“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范 ...
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钢渣处理技术再获重大突破——“熔融钢渣冷却破碎一体化及 ...
2023年7月7日 新一代钢渣处理系统实现了钢渣处理过程的余热回收，同时具有系统流程短、能耗低、智能化等特点，大幅提升了钢渣处理系统各项性能指标，降低了系统占地空间 2021年2月4日 近日，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的 我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 ...
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钢渣处理余热回收技术 - 百度文库
针对现有钢铁企业处理炉渣时只考虑炉渣的后续利用，基本没有回收其热量的现状，本文介绍一种新的钢渣处理余热回收工艺技术，在风淬法处理钢渣工艺的基础上，增加余热回收工 2019年11月5日 针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题，对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。 而国内新一代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，实现了钢 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述
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钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 百度文库
钢渣热闷蒸汽余热利用技术-2）水—水间接换热站。汽水换热器外供送来的约85℃热水到经过水—水换热器与外部采暖回水进行间接换热，将其由60℃加热到80 ℃左右后，再经水泵加压后送到采暖供水主管道送采暖用户。由于闷渣蒸汽中氯含量较高，换热器 ...2021年9月26日 针对钢渣特点,对国内外钢渣处理利用情况进行综述,指出了现有处理工艺和资源化利用途径存在的问题,并对"双碳"目标下钢渣的资源化利用途径进行探讨,提出钢渣余热回收、熔融钢渣还原改性和CO 2 捕获 “双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
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昆钢钢渣余热利用思考与探索 - 百度学术
本文介绍了昆钢公司钢渣余热资源分布情况和钢渣处理工艺现状以及国内外现有主要钢渣余热利用技术方案.为持续推进公司节能减排工作做好技术储备,结合云南绿色发展的要求,探讨钢渣余热的利用方式,降低资源能源消耗,减少温室气体排放.本文首先建立了钢渣余热回收的三维数值计算模型,利用CFD数值模拟软件FLUENT对设计方案中的的流动传热过程进行了数值模拟,分析其流场及温度场分布,在此基础上,研究探讨了入口不同风速和风温大小对出口处空气平均温度以及热回收效率的影响,为该系统的工程 ...高温钢渣余热回收系统的数值模拟研究 - 百度学术
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钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 道客巴巴
2016年6月24日 第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol.38No.April016节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪，孙璐，秦川，井广敏（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南50101）摘要：在现有的钢渣热闷工艺技术基础上，通过合理的 ...2024年1月11日 在“双碳”目标下，高温钢渣余热回收必将是未来钢渣处理利用的重要方向。（3）CO2捕获：其实质是利用CO2与钢渣中含有的游离的CaO和MgO发生反应，生成碳酸盐[17,18]。这不仅可以实现钢渣中物相的重构，还捕获了CO2，使其固定于钢渣中。“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
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转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述-山西钢铁行业协会
2021年1月31日 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述. 时间：2021-01-31 17:02:09 来源： 作者：教授级高工 郭俊才. 一、转炉钢渣产生和利用概况. 转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物，由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中 2018年9月4日 本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回 收及利用。1 钢渣 热焖给水系统概述 转炉钢渣热焖喷水过程分为两步，第 一步：倒入每罐热 融 ...钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 - ResearchGate
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【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 - 媒体 ...
2021年2月3日 摘要. 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，这在世界上属于 ...一种钢渣余热回收与钢渣综合加工利用的方法. CN Patent CN101413037A, filed Nov 28, 2008, and issued Apr 22, 2009. 复制 廖洪强 and 冯向鹏 and 余广炜 and 时朝昆 and 唐卫军 and 王金花 and 赛音巴特尔 and 冯仕章 and 李世青. 2009.一种钢渣余热回收与钢渣综合加工利用的方法- - 专利顾如 ...
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无废包头钢铁企业固废零排放新技术 包钢钢渣综合利用又添新 ...
2023年12月21日 在传统钢渣处理工艺过程中，企业面临环境污染、高运行成本、熔融钢渣余热资源利用 不充分、资源有效利用率低等问题。这套自主研发的钢渣处理工艺有效解决了上述问题，在将环境污染降低到最小的同时，可实现钢渣的全产业化处理加工与 ...2023年7月11日 发布于：北京市. 近日，由中冶环保主导研发的“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范工程项目进入热试阶段。. 热试过程中，该项目系统各项功能指标均基本符合预期，标志中冶环保在低能耗钢渣处理及余热回收领域取得重大技术突破。. 项目 ...中冶环保“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范 ...
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【其他技术】钢铁生产企业各生产工序的余热回收再
2022年8月12日 因此，提高钢铁生产流程各工序的余热回收利用率，分析与优化能耗，利用先进的节能技术提高资源利用率，降低生产成本，是实现生产流程的高能效、高品质、低排放甚至是零排放的根本途径。. 一、冶金 2023年2月17日 1.本技术涉及钢渣余热利用 技术领域，尤其涉及一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统。背景技术： 2.目前，钢渣处理有热泼、辊压等方法，但是高温钢渣的余热利用一直未充分利用开发，特别是高温段的500～1500℃受到各种因素的限制利用更 ...一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统的制作方法 - X技术网
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钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 - 21ic电子网
2022年2月17日 1.2钢铁企业余热资源回收利用现状. 我国钢铁企业余热资源的回收利用目前仍存在一些问题,具有较大的发展潜力。. 在炼铁工序中,现有高炉渣余热回收技术可分为通过介质交换热量和与化学反应结合以吸收余热,对于显热处理有提高余热回收率和促进高附加值 知乎专栏 - 随心写作，自由表达 - 知乎
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利用钢渣余热还原含锌粉尘可行性的探讨.pptx-原创力文档
2024年6月12日 利用钢渣余热还原含锌粉尘，不仅可以解决钢渣处理难题，还能实现资源的回收利用，具有重要的环保和经济意义。 背景介绍 研究目的探讨利用钢渣余热还原含锌粉尘的可行性，为钢铁工业固体废弃物的处理和资源化利用提供新的思路和方法。2021年7月1日 伴生大量钢渣，每生产1 t钢就会有125~140 kg钢渣 产出[3]。由于钢渣中含有大量CaO等碱性金属氧化 物，可利用其进行碳酸化反应进行固碳[4-5]。钢渣在 进行固碳之后，其中的CaO质量分数降低，也有利 于钢渣的后续利用[6-7]。可见利用钢渣固碳是极碳中和背景下的钢渣碳酸化固碳路径研究
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【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖 ...
2022年4月10日 济钢余热项目基于 中冶环保具有自主知识产权的“钢渣辊压破碎-余热有压热闷处理” 工艺，回收钢渣热闷区余热资源，自主研发 “热闷蒸汽-相变储热-热网采暖” 相结合的余热回收工艺，能够实现钢渣显热的有效回收利用。3 天之前 环保： 在钢渣处理过程中没有蒸汽及烟尘外溢，废气最终处理达标后排放，从根本上解决钢渣处理工艺中含尘烟气无组织排放的问题。 热量得到回收： 采用钢渣淬化技术，熔融钢渣经汽水联合淬碎后，将高温高热的淬化风、换热后的冷却风引入余热利用系统中，将钢渣中的热量进行余热回收。青达节能工程研究院（青岛）
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钢渣处理余热回收技术 - 百度文库
1钢渣余热回收技术现状. 目前国内外的钢铁企业传统渣处理工艺都是先将高温熔渣进行适当的冷却处理后再加工，提取其中的金属作为物资来利用；而在处理钢渣的过程中，钢渣显热的回收问题一直没有得到有效地解决。. 我国钢铁企业大多采用堆弃法、水淬法 ...2023年2月28日 1992年发明的热闷技术主要用的400℃钢渣，此后相继研发了800℃钢渣和1650℃熔融钢渣热闷处理技术，但目前的余热回收率还是比较低，且水耗大、水的回收率低。. 另外，研究钢铁工艺流程中的能量流代谢过程，从能源转化角 度，不难看出高温冶金渣有 钢渣余热回收利用技术分析 - 百度文库
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【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践-北极星节能网
2016年6月2日 对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。 3.1利用液态钢渣 ...2023年7月12日 川润签订全球首台高炉熔渣余热利用项目. 近日，川润同宝钢工程有限公司签订了高炉熔渣余热利用项目采购协议。. 此次高炉熔渣余热利用项目由川润锅炉产品线完成整套锅炉系统，制造完成后将交予梅钢设计院使用。. 该项目将成为川润制造的全球首台实现 川润签订全球首台高炉熔渣余热利用项目锅炉炉渣废热炼铁 ...
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我国冶金渣综合利用现状及建议 - 河北省自然资源厅网站
2022年6月15日 由于钢渣为利用难度最大的冶金渣，综合利用率不足 40%，本文仅以钢渣为例，分析其综合利用产业存在的问题。 (1) 利用途径单一、综合利用产品标准缺失。钢渣综合利用主要以混凝土掺合料、路基料为主，存在产品渠道单一、产业链单薄等问题。2020年6月2日 包钢新技术让钢铁渣“变废为宝”. 让钢铁渣“变废为宝”，包钢开发出的全球领先新技术——碳化法钢渣综合利用，发挥环保效应，解决钢渣堆存难题，实现绿色循环。. 日前，在包钢碳化法钢渣综合利用项目的万吨验证生产线，钢渣原料经过化学法、重整法 ...包钢新技术让钢铁渣“变废为宝” - 国务院国有资产监督管理委员会
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熔融钢渣热闷处理技术，值得一看！
2017年2月12日 从表1可看出，钢渣余热自解热闷技术的适应性、f-CaO含量、浸水膨胀率、主机能耗、尾渣利用率均优于国内外其他处理工艺。尤其是利用钢渣的余热产生蒸汽，实现了稳定化处理，与较先进的日本蒸汽陈化法相比，处理每吨钢渣可节约11.63kgce，节能效果显 2012年7月4日 本发明涉及一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置。背景技术目前转炉钢渣热闷工艺，是将一定温度的钢渣装入闷渣池中，打水冷却热闷。打水过程中，大量水通过渣层间的缝隙渗到底部，通过排水沟形成回水，进入沉淀池后循环使用。现有工艺中，每处理一吨钢渣需要1.3吨水，而回水 ...一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置的制作方法
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钢渣热闷余热回收技术及设备 - 中冶节能环保有限责任公司
2018年9月14日 钢渣热闷余热回收技术及设备. 中冶环保基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎-有压热闷处理工艺，以“相变储热与防垢换热”技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了间断性热闷蒸汽的余热供暖与发电工艺系统，吨渣供暖面积在600㎡左右 2020年6月29日 钢铁工业工序繁多，余热存在于各工序生产加工的钢制品、钢渣废料及焦炭中。. 目前，常用的余热回收设备包括: 热管换热器、间壁式换热器、直接 ...钢铁工业常用的余热回收技术-北极星节能网
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