2023年10月25日 摘要:为在建筑行业中大量地使用湿法磷酸生产过程中产生的磷石膏,通过球磨、筛选不同细度的磷石膏,采用TG/SEM等技术,研究不同煅烧温度对磷石膏性能及微观结构的影响,并分析不同煅烧温度对磷石膏砂浆强度的影响。2021年12月27日 因此,探究不同细度和煅烧温度对磷石膏基本性能的影响具有重要的现实意义。 引用格式:龚圆缘, 罗丹, 吴福飞, 等. 不同细度和煅烧温度下磷石膏的基本性能及砂浆 不同细度和煅烧温度下磷石膏的基本性能及砂浆强度研究
了解更多2021年10月28日 在800°C的最佳煅烧温度下,由于形成大量Na 2 SO 4 和成核位点,石膏灰泥表现出相对快速的凝固和最大强度,具有致密的微观结构和低水化度。 推荐回收PG制 本文采用煅烧方法,研究不同煅烧温度、煅烧时间和不同粒径等参数对磷石膏中水溶性磷和氟的变化,以期为磷石膏的资源化利用提供理论依据。 1.1 材料与设备加热对磷石膏中水溶性磷、氟的变化研究 - 百度文库
了解更多基本特征. 内烧连续式石膏煅烧窑,该设备主要是利用高温热烟气与石膏原料的直接接触来完成物料的煅烧脱水,在该设备中,由于物料与烟气为直接完成热交换,因此,设备热效率 2017年1月22日 (1) 掺加0.3%~0.5%磷石膏配料时,对熟料的煅烧有一定的好处,改善了熟料的易烧性,可以提高熟料的强度,且对结皮影响不大。 (2) 掺加少量磷石膏配料 浅析磷石膏对熟料煅烧及性能的影响 - 技术前沿 - 中国磷复肥官网
了解更多2024年1月8日 本文研究了煅烧对PG中可溶性P 2 O 5含量以及PG煅烧后的Ⅱ型硬石膏性能的影响,包括粒度分布、流变性、凝结时间和强度发展。 研磨用于进一步活化硬石膏。煅烧温度过高会导致石膏颗粒过大,煅烧温度过低则会影响石膏的煅烧效果。 煅烧温度的控制是磷石膏煅烧建筑石膏生产过程中需要特别注意的问题之一。 磷石膏煅烧建筑石膏技 磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题_百度文库
了解更多分析了传统的磷石膏煅烧工艺及其存在的问题,根据高品质磷石膏的要求,改进除杂及煅烧方法,提出了一种新型的磷石膏悬浮煅烧处理工艺。 该工艺集磷石膏的烘干、除杂、煅烧 2021年10月28日 结果表明,PG脱水生成β-半水石膏取决于煅烧温度和时间。此外,提高煅烧温度可加速PG脱水,缩短脱水时间;同时增加煅烧时间或煅烧温度可使部分β-半水石 磷石膏煅烧过程中的脱水行为及杂质变化,Construction and ...
了解更多2021年11月26日 摘要 磷石膏已成为制约磷化工行业可持续发展的重要因素。磷石膏除杂增白是实现其规模化应用于建材和填料的必经途 径。本文采用漂白—煅烧法对某地浮选后的磷石膏进行处理,在漂白浸出温度90℃、液固比4 1、Ca(ClO)2用量为3.0%和磷石膏生产建筑石膏粉的双温联控煅烧工艺与应用. 目前利用工业副产磷石膏生产建筑石膏粉采用的是改性粉磨设备。. 改性粉磨的主要目的是改变磷石膏中不合理的颗粒物理外表结构和颗粒级配,使其使用性能和物理性能更接近天然石膏粉。. 通常改性粉磨设备 ...磷石膏生产建筑石膏粉的双温联控煅烧工艺与应用_百度文库
了解更多2021年8月20日 磷石膏中除上述四类影响较大的杂质以外,还存在一些难溶磷、难溶氟、碱金属盐等,这些杂质一般含量较少,且对磷石膏的影响较小甚至没有影响。. 磷石膏预处理方法. 磷石膏常见的预处理方法主要有化学法、物理法和热处理等方法。. 1、化学处理方法. 磷石 本文提出煅烧法将二水磷石膏脱水结晶,转化为半水石膏,为磷石膏在水泥建材方面寻找到出一条经济合理的工艺条件。 本次实验研究了磷石膏结晶水、煅烧温度和水膏比,对二水磷石膏转化为β-半水石膏的力学性能的测定和影响,得出结论是煅烧温度在170℃,水膏比为0.45时,得到的β半水石膏的 ...β—半水磷石膏粉制备及力学性能研究_百度文库
了解更多2020年3月25日 14、磷石膏 磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体副产物,主要成分为二水硫酸钙(CaSO42H2O ... 是天然二水石膏或天然硬石膏经900-1100℃的温度煅烧 后,再经粉磨而制得的一种气硬性胶凝材料。苏联、波兰、瑞士、奥地利等国家很 ...2021年4月7日 磷石膏已成为制约磷化工行业可持续发展的重要因素。磷石膏除杂增白是实现其规模化应用于建材和填料的必经途径。本文采用漂白—煅烧法对某地浮选后的磷石膏进行处理,在漂白浸出温度90℃、液固比4:1、Ca(ClO) 2 用量为3.0% ...磷石膏漂白—煅烧增白工艺研究
了解更多磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题. 2.4.2 以电厂或磷化工厂蒸汽作热源. 烘干通常采用蒸汽回转窑和空心轴双螺旋干燥机,蒸汽回转窑的优点是热量均匀,设备运行稳定可靠,维修量少,产品性能稳定,缺点是设备占地面积多,投资大。. 空心轴双螺旋干燥 ...2021年4月11日 成果描述:针对我国磷石膏年处理量不足,且以生产低档建材产品为产业链主体的利用现状,建立大量化处理、低成本生产的磷石膏制酸技术体系是磷化工行业的迫切需求。该成果从解决现有磷石膏制酸技术的问题(分解温度高、能耗高、烟气SO2浓度低、对磷石膏质量要求高)入手,立足自主创新和 ...硫磺分解磷石膏制硫酸技术及产业化示范_四川大学
了解更多以湿法磷酸副产磷石膏为原料在高温下煅烧制备Ⅱ型无水石膏,研究了煅烧温度对Ⅱ型无水石膏制品标准稠度用水量,凝结时间,抗压强度的影响,结果表明:磷石膏在700℃下煅烧得到的Ⅱ型无水石膏水化28 d的抗压强度最高,其初凝时间为4.6 h,终凝时间为5.3 h;水化3 d的抗 ...磷石膏煅烧技术方法. (2)筒体. 筒体缝采用自动焊以保证焊接质量;筒体两轮带下垫板焊后加工,以保正筒体的直线度及两端径向跳动,保正回转煅烧炉两端密封性能良好。. 4煅烧系统工艺参数. (1)原始条件:. 煅烧原料:磷石膏. 初水份:17%(结晶水)+16% ...磷石膏煅烧技术方法_百度文库
了解更多2020年5月11日 低温下的煅烧将磷石膏(PG)废物转化为具有粘合剂特性的材料。这项研究评估了PG煅烧的两个参数:窑炉停留时间(1小时,2小时和5小时)和温度(120°C,150°C和200°C)。主要目的是考虑到PG转化为β-半水合石膏的过程,并以最少的 2008年8月19日 已建立小型工业化实验装置,并对脱硫石膏、磷石膏进行了煅烧试验,取得了一定的技术参数;并在试验研究的基础上设计了两种工艺路线:一种为“一步法”即将干燥与煅烧合为一步,在同一个设备内完成;另一种为两步法,干燥和煅烧分别在两个设备内完成。各种石膏煅烧设备的特点与浅析 - 中国水泥网
了解更多摘. 要: 文章采用煅烧与酸浸相结合 的方法开展磷石膏脱色增 白工艺条件 的研究 。. 以磷石膏 白度为主要考察. 磷石膏的 白度可 由 3 3 . O 提高到 8 9 . 8 。. 关键词 : 磷石膏 ; 脱色增 白; 煅烧 ; 酸浸 ; 硫 酸钙 中图分类号 : TQ1 7 7 . 3 7 5 文献标识码 ...首先采用煅烧法制备Ⅱ型无水石膏,根据磷石膏TG-DSC结果确定煅烧温度,比较了煅烧的温度和停留时间对两种磷石膏相组成变化的影响。 结果表明, PG-1在500℃以上煅烧30 min时二水石膏就可完全转化为Ⅱ型无水石膏,而PG-2在700℃以上煅烧30 min时二水石膏完全转化为Ⅱ型无水石膏。磷石膏煅烧法与液相法制备II型无水石膏的研究
了解更多2023年10月25日 煅烧温度对磷石膏性能及微观结构的影响规律。参 考GB/T 17671—2020《水泥胶砂强度检验方法 (ISO法)》制备磷石膏砂浆试件,并分析煅烧后磷 石膏砂浆强度的变化规律,揭示磷石膏的胶凝性,为磷石膏的资源化利用提供理论指导意见。 1 实验部分2014年6月26日 国内磷石膏煅烧技术评析.doc. .专论与综述?国内磷石膏煅烧技术评析 赵建国 ,陈树林.云南省化工研究院,云南昆明; .云南云天化国际化工股份有限公司,云南 昆明 对国内主要磷石膏煅烧技术的原理及煅烧器特性进行研究分析,评价各煅烧技术在生 产中的适应性 ...国内磷石膏煅烧技术评析 - 豆丁网
了解更多2018年10月10日 1 脱硫石膏煅烧工艺 1.1 低温慢速煅烧 低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长,进出料时间至少为几十,石膏颗粒的表面温度均处于较低状态,颗料内外温度较为接近,如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉均为低温慢速煅烧设备。2024年6月12日 由图3可知,磷石膏的白度随煅烧温度的增 加呈先增加后下降的趋势。当煅烧温度为600 ℃ 时,磷石膏的白度达到极大值90.9%。产生这种现 象的原因可能是因为当煅烧温度低于600 ℃磷石 膏中的有机物等杂质分解率随温度的升高而增磷石膏煅烧 酸浸除杂增白实验
了解更多2021年12月27日 因此,探究不同细度和煅烧温度对磷石膏基本性能的影响具有重要的现实意义。 引用格式:龚圆缘, 罗丹, 吴福飞, 等. 不同细度和煅烧温度下磷石膏的基本性能及砂浆强度研究[J]. 中国测试,2023, 49(10): 172-179.2022年8月21日 对浮选除杂脱硅磷石膏进行分析发现其中仍存在少量的黑色有机物质,影响其白度。. 本文采用煅烧-酸浸法对其进行处理,在煅烧温度600 ℃、煅烧时间70 min、酸浸时间2 h、硫酸浓度1.5 mol/L、酸浸液固比5:1和酸浸温度90 ℃条件下,增白磷石膏的白度由51.5%增加到了 ...磷石膏煅烧-酸浸除杂增白实验
了解更多这是一篇冶金工程领域的论文。磷石膏产量及堆存量大,已成为制约磷化工行业绿色、健康发展的重要因素。磷石膏除杂增白是其高消纳综合利用的必经途径。对浮选除杂脱硅磷石膏进行分析发现其中仍存在少量的黑色有机物质,影响其白度。本文采用煅烧-酸浸法对其进行处理,在煅烧温度600 ...1. 煅烧温度的控制:煅烧温度是影响石膏质量的重要因素。煅烧温度过高会导致石膏颗粒过大,煅烧温度过低则会影响石膏的煅烧效果。煅烧温度的控制是磷石膏煅烧建筑石膏生产过程中需要特别注意的问题之一。磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题_百度文库
了解更多摘 要:根据磷石膏复杂的物料特性,研究开发了一种新型的磷石膏悬浮煅烧处理工艺及装备,并对其主要特 点及系统优势进行了介绍和分析,该技术有效提升了磷石膏处理技术及装备水平。. 关键词:磷石膏;悬浮煅烧;除杂炉. 除杂炉结构具有以下特点: 1冤除杂 ...2021年10月28日 此外,提高煅烧温度可加速PG脱水,缩短脱水时间;同时增加煅烧时间或煅烧温度可使部分β-半水石膏进一步脱水成硬石膏。煅烧过程中PG的形貌和元素分布没有显着变化,但晶粒尺寸减小,元素分布密度增加。需要说明的是,120℃下煅烧并没有降低PG中 磷石膏煅烧过程中的脱水行为及杂质变化,Construction and ...
了解更多石灰中和预处理磷石膏试验研究-图1 原状磷石膏的SEM照片由图1可见,该磷石膏晶体形貌呈片状,柱状晶体含量很少,且晶体表面附着很多杂质,将会影响烧制成建筑石膏的强度。. 现有研究 [9]推测,磷石膏晶体表面附着的絮状物可能为有机物,粒状物为可溶性磷 ...硫石膏、磷石膏煅烧是分解工艺过程,煅烧过程中物料呈静态和动态运动,煅烧时间物料比表面积越大,传热速度越快,煅烧时间越短,旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热搅浑最大比表面达到瞬间煅烧,是保证充分换热、分解、提高产品品质的全 高温锻烧石膏_百度百科
了解更多本次实验研究了磷石膏结晶水、煅烧温度和水膏比,对二水磷石膏转化为β-半水石膏的力学性能的测定和影响,得出结论是煅烧温度在170℃,水膏比为0.45时,得到的β半水石膏的抗折抗压性能最好。 由图1可以看出,磷石膏上清液呈酸性,且PH值在2.0~3.0磷石膏的煅烧技术是制备优质建筑石膏的关键。煅烧是指将磷石膏在一定温度下进行加热,使其水份完全或部分蒸发,从而使石膏颗粒相互结合,形成坚固的结构。选择合适的煅烧温度对于石膏质量的提高至关重要。通常,煅烧温度在120℃到160℃之间。磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题_百度文库
了解更多(4)制备抹灰石膏,通过各种外加剂,优化抹灰石膏配比。结果表明:(1)煅烧制度对磷石膏基本宏观性能的影响,陈化时间9d左右磷石膏标稠逐渐趋于稳定,使强度得到提高,陈化作用的效果明显;煅烧温度在180℃~190℃、恒温时间在2h~2.5h,炒制的磷石膏性能较好。生产工艺流程如图 2。. 磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题-49 何 勤 ,等 :磷 石 膏 煅 烧建 筑 石 膏技 术 及应 注 意 的 问题 燥脱去 自由水、煅烧脱去 1.5份结晶水转变成半水石膏。. 目 设备中,充分干燥后经袋式收尘器,由螺旋输送机送入提升机 ...磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题_百度文库
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